一、進料溫度
漿液的溫度,可以直接影響母液的粘度,通常來說,溶液溫度越高,則粘度越低,固相上的液膜就越簿,細小粒子越容易沉降,毛細孔中所含液體越少,對于追求固相干燥度的離心機來說分離效果就會越好。
二、進料速率
有時過大的進料量會導(dǎo)致不好的分離效果,主要是因為粒子在轉(zhuǎn)筒中的沉降時間不夠。達到離心機設(shè)計的分離條件的前提是:固相粒子沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上時間必須小于顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間,也就是說,必須保證待分離漿液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的有效停留時間,使得固相粒子有足夠的時間沉降出來。在我們的實際經(jīng)驗中,一樣的物料,進料量為1M3/H時,分離效果不好,但當進料量為0.5M3/H時,分離效果就非常理想,原因就在這里。
三、異常工藝條件
主要是指進料漿液中晶體含量不足或晶體不結(jié)晶而呈絮狀,這對離心機來說,得到理想的分離效果是非常困難的?;厥昭b置曾經(jīng)經(jīng)歷過一次這樣的事件,整個硫氰酸鈉系統(tǒng)中由于外部原因積聚了較多的甲酸鈉,造成硫酸鈉在硫氰酸鈉溶液中產(chǎn)生晶粒,加入晶種后仍呈現(xiàn)比較散碎的情況,離心機的任何一種參數(shù)調(diào)整對這種狀況都是無能為力的,加給離心機物料的物理特性與分離效果有著直接。
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